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國內(nèi)外真空爐強制冷卻系統(tǒng)結構的現(xiàn)狀
發(fā)布時間:
2020-08-06
作者:
《真空》 雜志
來源:
iVacuum真空聚焦
強冷系統(tǒng)是真空釬焊爐、真空退火爐、真空燒結爐等真空爐的一個關鍵系統(tǒng)部件,其結構設計對設備能否實現(xiàn)快速、均勻的降溫有重要影響。
1 國內(nèi)強制冷卻系統(tǒng)結構現(xiàn)狀
國內(nèi)主流的真空爐生產(chǎn)廠家使用的強冷系統(tǒng)有內(nèi)循環(huán)和外循環(huán)兩種結構。如圖1所示。
圖1 左:外循環(huán);右:外循環(huán)
這兩種結構各有優(yōu)勢,選用時一般根據(jù)具體工況來決定。如表1所示
表1 兩種結構的優(yōu)劣勢對比
結構形式 |
優(yōu)勢 |
劣勢 |
外循環(huán) |
結構尺寸不受限制; 組裝方便; 工作在常溫環(huán)境中,使用壽命長; 冷卻速率高。 |
風道長,功率損失大; 占地面積大; 漏點多。
|
內(nèi)循環(huán) |
結構緊湊,占地面積?。?/p> 風道短,功率損失小; 漏點少。 |
結構尺寸受到爐殼的尺寸限制; 工作在高溫環(huán)境中,壽命短。 結構復雜,維修不便。 冷卻效率低。 |
強冷系統(tǒng)的設計分為風機設計、換熱器設計和冷卻風道設計三個部分,一個合格的強冷系統(tǒng)應同時滿足以上三個部分的設計。
在工程設計中,通常都是通過增大強冷系統(tǒng)的功率和換熱器的面積來提高真空爐的冷卻速率,這樣也就導致了換熱器結構和風機結構體積過大。另外,強冷系統(tǒng)工作時,被冷工件的表面降溫均勻性對工件的組織結構有重要影響,一般解決此類問題的方法是在爐膽上增加環(huán)向噴嘴,但是由于風阻的增加,使降溫效率大打折扣。
2 國外強冷系統(tǒng)結構現(xiàn)狀
調(diào)研國外真空爐強冷系統(tǒng)的結構時發(fā)現(xiàn),國外普遍使用的氣流換向結構比以上提及的兩種結構在冷卻效率、工件降溫均勻性方面有較大提升。
圖2 法國B.M.I.真空爐
圖3 B.M.I.氣淬爐氣流換向系統(tǒng)工作原理
圖4 德國易普森公司的氣淬爐
圖5 其網(wǎng)頁宣傳的換向原理
本文節(jié)選自《關于真空爐強冷換向系統(tǒng)的設計探討》
原文發(fā)表于:《真空》雜志2020年第4期
作者:龍國梁,王智榮,胡浩,張峰
作者單位:蘭州真空設備有限責任公司
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